余热锅炉的启动操作与常规锅炉有所不同，其热源来自上游工艺设备排出的高温烟气或废热气体，启动过程受前端工艺条件制约。操作人员在启动前需要全面检查锅炉本体、受热面、汽水系统和仪表控制装置，确认各部件处于正常状态。锅炉给水水质应提前化验合格，防止因水质不良导致受热面结垢或腐蚀。

启动过程中，升温升压速度需严格控制。余热锅炉的受热面结构通常较为紧凑，烟气侧温度变化快而金属壁面温度响应存在滞后，升温过快会导致受热面管壁与汽包壁之间产生较大温差，引发热应力集中。一般建议按照锅炉设计说明书中规定的温升速率逐步提升烟气入口温度，使各部件均匀受热。在蒸汽压力未达到额定值之前，应开启疏水阀排出管道内的凝结水，避免水击现象对管路系统造成冲击。

给水调节是启动阶段需要重点关注的操作环节。启动初期锅炉蒸发量较小，给水流量应根据汽包水位变化进行调节，防止水位过高或过低。汽包水位计应保持清晰可见，若发现水位计指示异常，需及时冲洗检查。对于设置有省煤器的余热锅炉，启动时应保持省煤器内的水循环，避免省煤器管壁因烟气侧高温而过热损坏。

在锅炉并汽操作时，需要使锅炉出口蒸汽压力与蒸汽母管压力保持接近，缓慢打开主蒸汽阀，避免蒸汽流量突然增大引起系统波动。并汽完成后应逐步增大锅炉负荷，观察各段受热面温度变化情况，确认无异常后再转入正常运行状态。建立规范的启动操作流程和参数记录制度，有助于提高余热锅炉的运行安全性与设备使用寿命。