余热锅炉长期接触高温烟气和水汽，水质的好坏直接关系到受热面的传热效率和使用安全。水质管理不善时，管壁容易结垢和腐蚀，水垢导热性能差，轻微的垢层也会让排烟温度升高、蒸发量下降，严重时还可能导致管壁过热变形，带来安全隐患。

水质管理的重点是把好给水质量关。给水应经过软化或除盐处理，降低钙镁离子含量，控制硬度和溶解氧指标，未经处理的原水不得直接补入系统。锅内加药是常用的辅助手段，通过加入磷酸盐等药剂，让残余硬度物质形成松散泥渣，随排污排出。日常应定期化验给水、锅水和蒸汽品质，关注碱度、pH值和含盐量变化，依据化验结果调整加药量和排污频率。排污分为定期排污和连续排污，定期排污安排在低负荷时段进行，连续排污可控制锅水含盐量，两者配合使用能有效维持锅水品质。

即使水质管理到位，长期运行后受热面仍可能出现垢层，除垢保养不可或缺。化学清洗是常见的除垢方式，针对碳酸盐水垢多采用酸洗工艺，清洗前应先取垢样化验确定成分，清洗后进行钝化处理，防止清洗后的金属面生锈。机械除垢适用于局部垢层，通过高压水射流或专用工具清除管壁积垢，操作时应避免损伤管壁。

停机期间的保养同样重要。短期停炉可采用湿法保养，保持锅水带有一定碱度，隔绝氧气腐蚀；长期停炉则宜采用干法保养，放净存水后烘干锅体，放置干燥剂并定期检查更换。建议建立水质化验台账和除垢记录，形成周期性维护制度。坚持科学的水质管理和规范的除垢保养，能让余热锅炉保持良好的传热状态，延长受热面寿命，持续稳定地产出蒸汽。