1、干燥剂法干燥剂法便是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降到100～120℃时，将锅炉内的水如数排掉，应用炉内余热，将金属外表烘干，并清除沉积在锅炉水体系内的水垢和水渣。之后在锅炉内放进干燥剂，坚持金属外表干躁，防止浸蚀。将分盛在多个塘瓷盘内，各自放进气泡、泥包和各联箱里。装进的总数和方向需在锅炉保养记录内，防止投入运转时忘掉取出。干燥剂放进炉内后应立即封闭各汽水闸阀，防止外部气体进到。干燥剂放进一个月后应开展查询。如发现潮解，应立即更换或烘干。之后可每三个月查询一次。此法适用于较长时刻的停炉保养。汽包容量占整个锅炉水容积的份额越多，此法越便捷。

2、烘干法此法便是在停炉时，当锅炉水的温度降到100～120℃时，开展放水。当水放尽后，应用炉内余热，点微火或引入炉内暖风，将锅炉内外表烘干。此法只适用于锅炉在维修期间的防腐。

3、充氮法充氮法是将N2充进锅炉水体系内，并坚持必定的正压，以阻碍气体进到。因为N2很不活泼，无腐蚀性，因此能够避免锅炉的停炉浸蚀。其办法是：在停炉前，将充氮管道接上。当炉内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管道向锅炉汽包和省煤器等处送N2

4、充氨法充氨法是锅炉停用放水后，在锅炉如数容量内充满氨气。氨融解在金属外表上的水膜中，使金属外表组成耐腐蚀性维护膜。氨还能使氧在水膜里的溶解性减少，防止溶氧的浸蚀。采用充氨法时，应将铜制部件拆卸，并坚持锅炉内氢气压力为100毫米汞柱。

5、涂料法锅炉停用后排掉水，清除污物，烘干金属外表。之后在金属外表均匀的涂上一层防腐材料，以防止锅炉的停用浸蚀。防腐材料一般选用黑铅粉与机油按必定份额配成。涂复时，规定凡能触摸到部位，都要均匀的涂附。炉体内不易触碰部位，可使用钢丝缠上棉纱，醮取涂料左右牵拉的方法涂附。此法经济、简易、效果好，适用于长时刻停炉保养。