余热锅炉是指运用工业生产流程中的余热回收以形成蒸气的锅炉，其一个主要特征是烟气标准在于加工工艺全过程，并且无法将它向有益于锅炉的方位作出更改。因而，烟气标准会对锅炉的设计方案和运作造成主要危害。

1、烟气标准的特点以及相对性应的适用炉型

“清洁”的烟气

这儿所说“清洁”是指这些大概等同于燃用汽体、液态或高品质燃料甲醇的炉窑或各种各样内燃机传动装置械的排气管，而未受主流程比较严重脏污者。主流程选用稀有气体作循环系统制冷时，则循环系统汽体未受主流程比较严重脏污时，也属于干净的烟气。适用的炉型有：(1)日光灯管散热管或自来水管余热锅炉、当然循环系统或强制性循环系统、立柱式或立式布；(2)具备一部分或所有螺旋式鳍片或竖向鳍片等拓宽受热面的散热管或自来水管余热锅炉、当然循环系统或强制性循环系统、立柱式或立式布局；(3)直烟管锅筒锅炉。

带尘烟气

烟气带尘很有可能对受热面造成损坏，又将会造成积尘，以致于堵灰、搭桥术等状况。通常这二种原理反过来的状况又很有可能一起出现于一台锅炉当中。应用这类烟气余热锅炉的型号选择应以避免受热面损坏和排烟道积尘、堵灰、搭桥术为首要总体目标。依据带尘烟气的档次与粉尘特点，适用的炉型有：(1)立柱式布局的强制性循环系统散热管或自来水管余热锅炉；(2)立式布局的强制性循环系统散热管或自来水管余热锅炉；(3)双锅筒散热管或自来水管余热锅炉。

粘结力烟气

烟气的粘结力是指其在工作中过剩空气系数下，所携带的粉尘，集提升与汽化化学物质等，在一定情况下吸附在锅炉受热面或其它构件上的特点。适用那样烟气标准的自来水管锅炉炉型有：(1)带辐射源制冷室的立式布局的强制性循环系统散热管过自来水管余热锅炉，一般没有换热器，悬架式的环形管热对流受热面，日光灯管或带竖向直鳍片的管道，选用振打器或振动除灰或排灰机器设备，烟气作横着冲洗，一次根据锅炉；(2)带一个或二个辐射源制冷排烟道的多烟道立柱式布局强制性循环系统散热管或自来水管余热锅炉，热对流受热面一般选用带竖向直鳍片管道和振打器除尘设备。

腐蚀烟气

腐蚀烟气在制酸工业生产、有色板块冶金行业、及其石油化工设备工业生产等极其普遍。这种工业生产的主流程烟气中带有SOX、NOX、H2S、S等腐蚀成分。对于这种成分，相对应的锅炉必须在型号选择、主要参数的采用，及其一些结构特点层面进行完全的考虑到。可是，针对腐蚀烟气，即使选用了概念和操作上切实可行的对策，锅炉一些构件或是要定时拆换的。因而，锅炉的设计应综合考虑这一特性。

高压烟气

为确保烟气不泄露，针对高压烟气(p＝3～4MPa)，一般不选用排烟道式锅炉，由于平面图扩板是没法经济发展地加强到足够承担如此高的工作压力。现阶段使用较多的有：(1)管壳式直烟管锅炉；(2)双套列管式直烟管锅炉；(3)双防水套管与螺旋钢管紧密结合的烟管锅炉；(4)U形管烟管锅炉；(5)插进列管式自来水管锅炉，烟气用圆柱筒壳和两边不锈钢封头来密封性。针对高压烟气(p＝32～500?MPa)，现阶段仅有环形管自来水管锅炉，烟气用圆柱体筒壳和两边不锈钢封头密封性的各类实际结构形式可选择。烟气工作压力愈高，受热面的总导热系数也愈高，因此锅炉可以相应地设计方案较为紧密。这针对采用筒壳来密封性烟气是十分有益的。

必须激冷的烟气

在化工厂步骤中，通常烟气必须在一个规范的时间内，制冷到一个规范的环境温度。因为余热锅炉热交换器在时长这方面的严苛限定，这在实际的烟气安全通道长短的构造标准下，要求了烟气的流动速度。针对这类烟气，现阶段烟管锅炉与自来水管锅炉皆有一定的运用。但假如烟气在受热表面积尘结垢的可能很大时，则通常趋向于选用烟管锅炉。因此目地，当代余热锅炉技术性发展趋势了许多种类的烟管锅炉，得到一定的取得成功，如：(1)双防水套管型直烟管锅炉，选用扁圆形集管可以消化吸收直烟管的热变形差，和承担持续高温烟气的立即冲洗；(2)双防水套管与螺旋钢管紧密结合的烟管锅炉，有结构紧凑、可以选用烧糊实际操作等特点。

高漏点烟气

针对高漏点烟气，为了避免浸蚀、积垢、堵灰等运作问题，余热锅炉设计方案的主要规定是防止受热表面的冷凝水。现阶段常用的法子是使锅炉受热面的金属材料壁温在其他实际操作标准下都高过含湿量，实际的对策有：(1)挑选恰当的锅炉碳酸饮料侧的压力，使相匹配的炉水饱和温度高过烟气含湿量；(2)防止小于饱和温度的炉水与受热面触碰，因而要对锅炉水做好多方面的搅拌与预温，而且要防止选用等同于点燃锅炉的锅炉节能器的那类超低温区间；(3)在使用上，为避免锅炉在低负载和锅炉吹管时的冷凝水，通常必须采用恰当的隔热对策。除开碳酸饮料压力主要参数以外，高漏点烟气融入于多种类型的余热锅炉。

带有特细烟尘的烟气

特细烟尘问题有二：(a)松散的灰尘在受热表面有很强的吸附性，产生松散的炱状灰尘；(b)在适合的前提下，烟尘有熔化或与烟气中别的粘结力成分一同凝固变成无法清理的紧密性结垢的概率。因而，适用带有特细烟尘的烟气的锅炉通常考虑到下列对策：(1)选用无法积尘、堵灰的结构，尽量防止烟气冲洗不均衡性，尤其要防止烟气流的停滞不前或涡旋地区，因此在有可能的前提下尽可能选用烟气一次直达性炉型；(2)烟气竖向冲洗的屏样强制性水循环系统受热面有降低烟尘黏附和有利于选用振打器除尘法的优势，已用以氧气充足风炉与烧开培烧制酸等生产流程余热锅炉，获得一定的实际效果。

主要参数不稳定的烟气

余热锅炉烟气在总流量、环境温度、成分构成、含尘量等各领域的起伏是其特点之一，起伏的类型可以是有周期性的、规律性的，还可以是是非非周期性、非周期性的；起伏的特征可以是渐变性的、还可以是破坏性的；可以是单一主要参数的，还可以是多技术参数的复合型起伏。余热锅炉的型号选择务必先剖析主生产流程的所有周期时间，明确周期时间中每个时长区间的烟气特性，进而在余热锅炉设计方案中逐一贯彻落实对应的对策。在其中突出的特征通常是余热锅炉型号选择的具体依据。

2、烟气标准的多“因素”特性

上边九类大部分包含了普遍的各种各样生产流程的余热回收烟气。可是，在现实工作上，烟气标准诸“因素”通常并不是独立地存有的，反而是常常会看到一些多因素的烟气。多因素烟气标准有以下几类种类；

1)“主”、“次”之分，即某一因素为操纵炉型挑选的关键性因素，称之为“主因素”；别的因素皆称作“次因素”。这类烟气称之为“多因素”烟气。假如次因素对炉型挑选造成与主因素的功效相近，则其功效通常可忽视，或是在挑选实际主要参数时作一定的参照。假如次因素的功效与主因素的作用不密切相关，则炉型挑选与主要参数采用时需加适度考虑到。在所有状况下，“主因素”是炉型挑选的具体依据。

2)“复因素”烟气，既有二个或以上因素对炉型的选取都各有其不可忽视的效果时，在而那些对炉型挑选皆造成根本性危害的因素皆称作“主因素”。诸“主因素”有下列几个组成方法：(a)各因素的功能是并行不悖的，这时炉型挑选类似单因素烟气；(b)各因素对炉型挑选的功能是反过来的，这时炉型挑选一般仍以危害比较大的一个因素做为根据，以考虑到在不好状况下，锅炉的正常的运作；(c)各因素对炉型挑选作互相不影响，这时应考虑到每个因素对锅炉的规定，按每个因素对炉型开展“挑选”。

热锅炉、天然气蒸汽轮机余热锅炉、炼铁余热锅炉等。