火发电企业是我国电能出产的重要单位，其出产功率关系着供电水平。火发电企业电能出产功率取决于其锅炉机组的运转状况。大型燃煤锅炉尾部受热面与锅炉机组的热功率、排烟水平都有密切联系，其状况是否正常将决议锅炉运转的稳定性。因火发电企业发电过程中会发生热量，大型燃煤锅炉尾部受热面会受到热效应的影响，跟着时间的推移，会出现低温腐蚀。大型燃煤锅炉尾部受热面尾部受热面触摸，会对受热面形成冲击，跟着时间延长，导致受热面出现管壁金属物质剥落、管壁厚度变薄等现象，受热面会失掉原有功能，无法接受热效应影响，出现低温腐蚀现象，对大型燃煤锅炉运转形成重大影响

１.大型燃煤锅炉尾部受热面低温腐蚀形成原因a.飞灰磨损影响飞灰是火发电企业锅炉机组运转中必然存在的现象，因为锅炉燃烧过程中难免会存在未彻底燃烧的颗粒，当这些颗粒与锅炉硫，三氧化硫再与水蒸气结合会发生酸雾，酸雾具有较强的腐蚀性，其与受热面触摸，会对受热面形成腐蚀b.燃料硫含量影响大型燃煤锅炉使用的燃料一般都含有硫，例如单只硫、有机硫、无机硫等，这些硫成分在经过燃烧之后会发生二氧化硫，而二氧化硫与氧气或其他氧化物结合会形成三氧化低温腐蚀问题会对电能出产形成严重影响，有必要对其进行防治。c.排烟温度影响为了防止燃料硫含量的影响，火发电企业通常会采取换热管束温度操控手段来下降受热面腐蚀程度，但这会形成新的热腐蚀现象，即在操控之下大型燃煤锅炉的空气预热器管壁的温度也会跟着下降，当其低于露点温度之后，会发生热腐蚀现象，形成低温腐蚀问题。d.锅炉炉膛风量影响锅炉炉膛风量巨细，是形成大型燃煤锅炉尾部受热面低温腐蚀现象的间接要素，其主要经过影响其他要从来加深受热面低温腐蚀的程度。锅炉炉膛风量巨细的影响主要与含硫酸雾浓度相关，二氧化硫向三氧化硫转化的过程是可逆的，当空气中氧气过多时，二氧化硫向三氧化硫转化的量会相应增大，否则反之。因而，当风量增大时，锅炉内的空气量增多，会发生更多的三氧化硫，使得酸雾浓度增大，终究加深了酸腐蚀影响的程度。

２.大型燃煤锅炉尾部受热面低温腐蚀防治对策a.燃料与锅炉运转防治措施

（１）针对燃料。应结合实际大型燃煤锅炉种类，挑选相应的煤种，同时要要点操控煤种内的灰分。

（２）针对锅炉运转。要点重视工作人员在操作大型燃煤锅炉时的工艺，还要操控锅炉风门的翻开视点。风门的翻开视点加大，烟气流速会因风力影响相应增加，所以操作人员应根据实际需求挑选合理的风门翻开视点，并对此进行持续操控。b.燃料硫含量操控措施火发电企业可以采用防腐蚀添加剂来下降三氧化硫对受热面的腐蚀程度，行将天然防腐蚀添加剂（如白云石、石灰石）与燃料混合，形成脱硫效应，以大幅下降硫含量，发生的三氧化硫也会相应下降，使腐蚀影响力不超过规范标准（0.８）。