锅炉在运行的过程中常常会产生其常见故障及其断电的状况产生，发生那样的问题根本原因是锅炉在日常的空气氧化有发生不合格的状况的，要想机器设备的使用期限拉长，其平常的空气氧化工作中是不可缺少的。

锅炉停炉可以立即分成三种，应急停炉、正常的停炉及其压火停炉，一般情形下正常的及其压火停炉在完成使用的过程中必须慢慢的终断点燃，机器设备在运行的过程中可以不错的减少其负荷。

应急停炉是由于锅炉在运行的过程中发生了安全事故，在运用的过程中必须应急的终断其点燃，那样可以立即致使其锅炉的负荷大幅度地降至零。锅炉运行时如果外部的负荷减少时可以将锅炉用压火的方式，必须中止机器设备的运行。

那样锅炉负荷发生增多的过程中，必须及早的终止运行的锅炉能以很短的时间恢复过来运行，那样可以不错的免除打火的准备工作和减少变压时长，锅炉在压火前必须及早的额减少其锅炉负荷。

依据其锅炉停炉的时间的长度，将机器设备中的煤巷加厚型，一般情形下其煤巷的壁厚不可高于200mm。在运用的过程中可以合理的加速其炉排片速率，开展加厚型的煤巷和挡渣器中间要有1mm的间距。

锅炉在停炉之后，十分适当的调小其按段的排风的调节板挡和排烟道隔板，在实现应用的过程中借助其空气流通开展保持煤的薄弱点燃，随后在开展污水处理，锅炉中的水的温度如果上到的水位线，这时灶火燃烬煤闸阀。