当炉膛开展吹灰时，工作人员不能在捞渣机周边停留，防止大的渣块落下来，使排气阀水打开迸溅及排气阀水造成氢爆对捞渣机周边工作人员发生损害。

炉膛开展吹灰前，应查验各类主要参数平稳，在开展大的操作之前应终止炉膛吹灰。

炉膛开展吹灰全过程中各技术参数的变化规律及调整：

汽温：降低，这是由于炉膛再热器受热面被吹洁净后其吸发热量提升，导致较后边的过，再热水器受热面吸发热量缩小，因而汽温降低；在炉膛吹灰的环节中，应依据汽温的下降趋势，调节降温水流量，当降温水流量关完后，当汽温降低较快时应中止炉膛吹灰。

气压：升高，这是由于炉膛再热器受热面吸发热量提升促使其管中水面蒸发扩大，蒸气容积扩大，降低管与再热器管差压扩大，使当然循环系统的驱动力提升，气压上起，在开展炉膛大规模吹灰时要特别注意避免过压。

负荷：吹灰对负荷的危害主要表现在两层面，受热面被吹起整洁后，吸发热量提升促使锅炉的热合理性提升，另一方面，因为吹灰耗费过热蒸汽使热合理性减少；但整体上，尤其是在受热总面积灰较为严重时，前者要远高于后者，在炉膛吹灰全过程中主要表现非常显着，负荷升高较为快速。因而要掌握好吹灰的机会，一般是在降温水流量较为大时，当负荷升高较快时，尽可能增加一些然料量以保持负荷的平稳。