生物质锅炉是燃用密度高的缩小成形生物质颗粒物的锅炉。生物质燃料缩小密实度，限定了挥发份外溢速率，因此生物质燃料燃烧关键由下边这几个标准操纵：一定的温度；一定的气体（O2）；燃料与气体（O2）的搅拌水平；燃料中的易燃物与空气中的O2开展激烈的化学变化时间。因为生物质燃料的着火点为250℃，其气温的提升由点火爆提供。生物质燃料的燃烧全过程是燃料中的可燃性成份与空气中的氧强烈化合拼释放热能的全过程。因此，O2的需求量决策燃烧反映的全过程，根据对供氧浓度的操纵，能够非常好地操纵燃烧反映。此外，生物质燃料很有一定的水份，而且生物质燃料是历经缩小定型的，它的缩小密实度，限定了挥发份外溢速率，不容易起火燃烧的产生淡黄色光亮的火苗，非常容易冒排气管冒黑烟。因此现运转的日常生活及工业生产锅炉的构造不宜立即应用生物质颗粒物燃料，若不用更新改造立即应用生物质颗粒物燃料，锅炉将发生冒排气管冒黑烟、高效率低、有烟尘环境污染等状况。因而，燃用生物质颗粒物燃料锅炉必须改装专业的排风设备，在充分确保燃烧生物质“颗粒物”供氧浓度的需要下，锅炉进排风量能够实现调节。生物质颗粒物锅炉的技术性关键是：密度高的生物质“颗粒物”缩小成形生产设备与持续性生产制造的自动化生产线、锅炉构造、燃烧方法、传热方法、排风方法提升老模式。生物质燃料锅炉的运作与原煤锅炉的运作一样，依据不一样的锅炉型号规格设定不一样的燃烧机器设备。但因为生物质颗粒物燃料是历经缩小定型的，水份大、相对密度高、挥发份外溢速度比较慢，不容易起火燃烧，非常容易冒排气管冒黑烟。当封闭式料仓和输料管中的燃料库存积压时，能够全自动断开螺旋自动上料机电机开关电源，而使螺旋自动上料机停止工作；当封闭式燃料斗和输料管中的燃料缺乏时，全自动联接螺旋上料机开关电源，使螺旋上料机开始工作，往输料管封闭式料仓内运输燃料。因为生物质燃料是高挥发份燃料，燃料的燃烧速率比煤快，而且燃烧含有的灰份比煤低，燃料的燃烬率比煤高。生物质燃料的燃烬率可做到96%，而煤的燃烬率在85—94%中间。因此生物质燃料在燃炉中的燃烧温度能做到1060℃之上。因而依据锅炉负载状况，恰当调节生物质燃料层的高宽比及炉排转，是因为提升锅炉热效的一项对策。一般原煤锅炉的地层薄厚操控在100—140mm中间，负载高时加宽煤巷薄厚，负载低时降低煤巷高宽比。炉排机转速比一般状况下可调节在250—400转/分钟，不超过450转/分钟，以保持煤燃料的充足燃尽时间。而生物质燃料的着火点低、挥发份高、燃烧速度更快、燃尽率高、燃烧温度高。因此依据生物质锅炉历经一个供暖时间运看，大家觉得生物质燃料锅炉的地层薄厚一般调节在130—150mm中间，负载高时可加宽燃料层薄厚，负载低时降低燃料层薄厚。炉排机转速比一般状况下可调节在300—500转/分钟，不超过550转/分钟。便于保持生物质燃料充足的燃尽时间。假如炉排机转速比过慢，非常容易造成倒燃进而燃料斗里的燃料起火。因此在锅炉运作要及时观查炉排上燃料燃烧的状况，如燃料斗里的燃料有起火状况，应立即增加炉排机转速比，以清除燃料斗里的燃料起火状况。生物质燃料具备挥发份高、着火点低、燃尽率高、灰份少的特性，因此为了能确保锅炉燃烧一切正常运作，在运作时需留意以下几个方面：依据锅炉运作具体燃料的使用量调节自动上料机的燃料需求量。高温裂化房间内（炉内内）的燃料未燃烬，鼓、离心风机不可停止运行。运作中突然停电时，务必立即消除高温裂化房间内（炉内内）的燃料。停炉外，不可再加上生物质燃料。锅炉吹管时，不用封火，炉排上燃料燃烬后，鼓、离心风机即可停止运行。每个班查验旋转组织运作情形及减速器内的油量能否一切正常。按时清除折烟房间内和排风管内积尘和炉渣。高温裂化房间内（炉内内）的配氧主要参数在锅炉安装调节好后，请勿乱动。锅炉实际操作员工务必责任感强，按安全操作规程完成工作。生物质燃料存储应留意防水防雨、防水。生物质燃料如被降雨湿透或长久置放湿冷的地区，生物质颗粒物产生脱层状况，一定注意防范。