余热锅炉在开展应用时主要是应用其炉窑以及它余热热原机器设备产生的余热而出产蒸气或开水的一种供暖机器设备，在开展应用时和传统定义上的加热炉在开展较为的过程中，仅有“锅”而没有“炉”，但习惯性上大家仍然称它为“余热锅炉”。由于“余热”种类的多元性进而使余热锅炉的构造方法纷繁芜杂，各有不同。余热是在工业生产出产中未被充足应用排出掉的热量，它归入二次能源，是一次能源和易燃物料转换后的商品。

余热锅炉按余热的特性可分成下列几类

1.高温烟尘余热：它是普遍的一种方法，其特点是生产量大、产点齐集，持续性强，有利于取回和应用，其带去热量占总热量的40~50%，该余热锅炉取回热量，可用以出产或日常生活用热及发电量。

2.高温炉渣余热：如炼铁高炉炉渣、炼钢炉炉渣、加热炉炉渣等，该炉渣温度在1000℃之上，它带去的热量占总热量的20%。

3.高温商品余热：如焦炉焦炭、铸钢件板坯、高温铸钢件等，它一般温度很高，带有许多余热。

4.易燃有机废气、废水的余热：如焦炉煤气、化工厂的加氢裂化再造有机废气、纸厂的黑液等，他们都能够被应用。

5.化学变化余热：如冶金工业、盐酸、硫酸铵、有机肥、化学纤维、漆料等产业部门，都产生许多的化学变化余热。

6.制冷物质余热：如炉窑的水冷器等冷冻设备排出来的许多冷却循环水，各种各样气化冷冻设备产出率的蒸气都带有许多的余热，他们都能够被合理使用。

7.凝结水余热：各产业部门出产过程用汽在工业生产过程后冷疑减少时需具备的物理学显热。

余热锅炉的特点

1.耗热量不稳定，关键有加工工艺出产过程所决定。

2.粉尘的成份、浓度值、粒度分布不一样较为大。进而使加热炉的遇热面安装受影响，必须考虑到防腐蚀、堵灰及除灰。

3.烟气成分的多元性，使有的烟尘具备腐蚀。如烟尘中的so2、粉尘或炉渣中的各种各样金属材料和非金属元素等都很有可能对余热机器设备产生超低温或高温浸蚀和积尘。

4.受设备物所原有标准的管束。若有的对加热炉进、出排气口设计标高的管束；有的对加热炉排烟系统温度的管束，使其令人满意出产加工工艺的规定。